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Formlabs 自豪地宣布推出 Fuse Blast，这是首款经济实惠的工业级选择性激光烧结 (Selective Laser Sintering, SLS) 3D 打印清洁和抛光解决方案。作为 Fuse Sift 的补充，它的帮忙可将零件清洁时间缩短至 15 分钟，平均手动操作时间减少 80%。

Fuse Blast 是Formlabs 推出的一款经济实惠的工业级选择性激光烧结 (Selective Laser Sintering, SLS) 3D 打印清洁和抛光解决方案。

一方面，在后处理工作流程中，Fuse Blast 可帮助您将清洁时间缩短至 15 分钟，平均手动操作时间减少 80%。另一方面，借助自动化系统，Fuse Blast 可以在滚磨机旋转部件时对其进行介质喷砂处理，可以有效去除部件表面的散粉和半烧结粉末，从而生产出无粉末残留的光滑部件。除此以外，Fuse Blast 还配备了可选的抛光系统，可为您提供具有光滑、半光泽和可染色表面效果的消费级部件。

颠覆以往的SLS后处理流程

SLS 3D 打印技术技术在消费品、成品航空航天组件等各行各业中不断普及的同时，后处理选项却没有以同样的速度增加。在 Fuse Blast 面世之前，用户面临两种选择：一种是需要用户手动处理部件的廉价机器，另一种是非常昂贵的自动化解决方案。然而，价格较高并不意味着更好地解决问题：昂贵的 SLS 清洁系统通常还需要复杂的基础设施来支持，如三相电源和独立的封闭区域。

但现在，Fuse Blast 可以帮助承担 SLS 部件的后处理工作，以经济实惠的价格和紧凑小巧的外形，解放您的双手，实现自动化专业级 SLS 部件清洁流程。让您可以更轻松地将时间投入到其他更高价值的任务中；同时可以帮助您在不增加员工的情况下提高 Fuse 系列的产量，扩大生产规模。

只需 15 分钟：从打印到获得专业级成品

01 整洁高效，解放双手

Fuse Blast 内部的滚磨篮组合利用旋转、压缩空气和研磨介质，有效地从部件表面去除半烧结和松散的粉末。滚磨篮完全无需人工操作；您只需使用转移容器将部件从 Fuse Sift 转移到滚磨篮中，然后选择周期即可。

02 延长寿命，提高经济性

在许多现有的喷砂工作流程中，介质在经历数次周期后就会因粉末饱和而失效。Fuse Blast 搭载被动介质分离技术，可通过快速去除料块，从而提高使用 Fuse Sift 的经济性，即用户只需取出成型室，将其中的粉末和料块全部倒入 Fuse Sift，然后五分钟后取出部件即可。被动介质分离功能将介质的使用寿命延长了 400% 以上，使 Fuse Sift 的使用时间降低至 5 分钟，将后处理的总时间减少了 80%。

03 两种模式，保护细节

Fuse Blast 提供多种预设程序，无论加工部件形状或数量如何，都能为您实现最佳效果。无需人员监管，用户可以放心使用，因为喷砂处理设置已经过全面测试，足以确保达到最佳效果。其中，柔和模式旨在轻柔处理难以滚磨的部件，确保不会损坏具有十分精细特征、薄壁或非常小的部件。另外，用户还可以选择在工作流程中添加手动步骤。对于非常脆弱的部件或不易滚磨处理的大型部件，用户可以选择自己动手。

04 可选抛光功能，拥有专业级部件

将于 2024 年上半年推出的 Fuse Blast 抛光功能是一种可选的即插即用升级功能，它不仅能进行清洁，还能进行表面处理，实现无粉、光滑、耐刮擦、可染色的部件，并提供专业级半光泽效果。抛光系统可以轻松集成到现有的 Fuse Blast 设备中，完善工作流程，以实现不可或缺的消费级表面处理效果。抛光步骤可将坚固耐用的功能性 SLS 部件提升为经抛光的成品部件，为临时或过渡式生产提供可与加工或模制部件相媲美的解决方案。

目前，Fuse Blast是拥有众多强大的功能，而成本远低于同类清洁和抛光解决方案，这完全契合Formlabs的使命——以经济实惠的价格为专业人士提供可靠的工业级工具。

案例研究：Labconco 利用 Fuse Blast 实现 SLS 后处理自动化

Labconco 是一家为各行各业提供实验室设备的制造商，他们利用 SLS 3D 打印技术彻底颠覆了自有设计和制造流程。随着其产品目录中更多的部件经优化可使用增材制造技术，他们愈发需要一个自动后处理解决方案，Labconco 随即引入了 Fuse Blast，只需十分钟的设置时间，工程师们就能对两个完整 Fuse 系列成型室内的部件进行自动清洁和介质喷砂处理。

01 更出色的部件质量和性能

随后，Labconco 的需求团队立即注意到了表面光滑度和部件质量的不同。光滑的表面和无任何粉末残留对部件性能产生了意想不到的影响，SLS 打印部件在 Fuse Blast 中经过清洁后，使成品机器运行得更加顺畅。产品工程师Griffith 说：“……由于部件更加光滑，没有粉末残留物，耗电量并不大，马达也不易减速。” 这种后处理结果与他们使用的另一种高成本自动喷砂系统的清洁结果几乎完全相同。

“Fuse Blast 立即带来了巨大的变化，每一位原型制造工程师在拿到我交付给他们的部件时，都开始意识到部件有所不同……部件上的残留粉末量减少、触感更光滑柔顺、外观也更出众。这使部件的质量发生了肉眼可见的变化。”

——Brent Griffith，Labconco 产品工程师

02 大幅缩短的后处理时间

对于周产量稳定在 50 个的部件而言，Griffith 需要进行手动喷砂处理，并用清管器清理每个部件上的三个孔。借助 Fuse Blast，他可以在设定好自动周期后离开，20 分钟后回来，就会得到一组完全洁净的部件。“Fuse Blast 是一款出色的设备。它在清洁孔洞方面非常出色，这可能就是我们节省时间的一大法宝，”Griffith 说。